Uitstraling:
Lichtdoorlaatbaarheid – De structuur en het productieprocedé bepalen of kunststoffen glashelder, transparant of ondoorzichtig (opaak) worden. Vaak worden ze echter reeds bij de productie in de massa gekleurd.
Opaak.
De kunststof is lichtdicht en ondoorzichtig. De lichtdoorlatendheid van een opake kunststof gaat naar nul. De vakterm “opaciteit” betekent het tegenovergestelde van transparant, d.w.z. geringe transparantie.
Opaal.
Opaal Acryl. melkwitte kunststof plaat, die gedeeltelijk doorzichtig is. Ideaal om het licht voor de lamp te breken, zie hiervoor ook de term Difuus.
Difuus.
Diffusie is lichtstrooiing. De meest voorkomende eis bij lichtdiffusers is dat de puntjes van de leds niet meer zichtbaar moeten zijn. Maar dat is niet genoeg. Het lichtvlak moet ook egaal zijn.
Lichttransmissie uitgelegd
De lichttransmissie van een kunststofplaat geeft aan hoeveel procent van het licht door het materiaal heen gaat. Hoe hoger dit percentage, hoe helderder en transparanter het materiaal oogt. Ter vergelijking: standaard glas heeft een lichttransmissie van ongeveer 90–92%. Kunststoffen met een transmissie van >92% zijn dus net zo helder of zelfs helderder dan glas.
Bij een transmissie van 60–80% laat de plaat nog steeds veel licht door, maar oogt het materiaal matter of licht getint. Dat kan gewenst zijn bij toepassingen zoals lichtbakken of privacywanden. Bij een lagere waarde, bijvoorbeeld 30–50%, wordt het materiaal duidelijk minder doorzichtig en ontstaat een melkachtig of diffuus effect. Onder de 20% is een plaat in de praktijk vrijwel ondoorzichtig en meer geschikt voor decoratieve of technische toepassingen waar lichtdoorlaat geen rol speelt.
Kenmerken:
Verschil tussen gegoten en geextrudeerd acrylaat
GS (gegoten acrylaat) is optisch zuiverder, maar heeft een diktetolerantie. XT (geëxtrudeerd acrylaat) kent nauwelijks diktetolerantie, maar is optisch iets minder zuiver. De optische verschillen zijn echter nauwelijks waarneembaar, zeker niet bij kleinere platen.
Acrylaat is glashelder, 25 keer sterker dan glas en verkrijgbaar in vele kleuren, diktes en oppervlaktestructuren. Acrylaat heeft de brandclassificatie EN13501. Acrylaat is zeer eenvoudig te bewerken: zagen, frezen, lasersnijden, warm en koud buigen, lijmen, boren, polijsten en schuren en bedrukken.
Verschillen tussen polycarbonaat, acrylaat(plexiglas) en PETG
Acrylaat is glashelder, 25 keer sterker dan glas en verkrijgbaar in vele kleuren, diktes en oppervlaktestructuren. Acrylaat heeft de brandclassificatie EN13501. Acrylaat is zeer eenvoudig te bewerken: zagen, frezen, lasersnijden, warm en koud buigen, lijmen, boren, polijsten en schuren en bedrukken.
Polycarbonaat is zeer slagvast en 250 keer sterker dan glas. Dit materiaal is minder helder in vergelijking met acrylaat. Polycarbonaat is verkrijgbaar in helder en in sommige kleuren. Dit materiaal heeft een betere brandclassificatie dan acrylaat: Bs1d0. Polycarbonaat kan niet altijd gelaserd worden.
PETG is food-grade gecertificeerd, chemicaliën bestendig en is de enige kunststof dat is toegestaan in openbare ruimtes zoals luchthavens. Bovendien is PETG slagvast en heeft het dezelfde brandcertificering als polycarbonaat. PETG is niet UV-bestendig. PETG heeft geen diktetolerantie en is verkrijgbaar in helder en in sommige kleurvariaties. PETG kan je ook vacuüm vormen. Dit materiaal kan niet altijd gelaserd worden.
